L’impression 3D Multi-matériaux
Cette technique innovante permet de créer des objets imprimés en 3D en utilisant plusieurs matériaux dans un seul travail d’impression. Grâce à la technologie polyjet multi-matériaux, il est possible de concevoir des objets en bénéficiant d’une plus grande souplesse et donc d’une plus grande créativité. En effet, la technologie Polyjet permet de combiner différents matériaux aux propriétés variées pour obtenir la fonctionnalité et l’esthétique souhaitées.
Procédé de fabrication
Le PolyJet Multi-Matériaux permet d’imprimer des pièces à partir de résines liquides sous l’action d’une lumière UV (lampes).
Cette technologie s’apparente à la stéréolithographie.
Elle permet d’imprimer plusieurs types de matériaux en même temps avec des épaisseurs de couches très fines : 0.03 mm.
La technologie du polyjet multi-matériaux utilise une tête d’impression de type jet d’encre qui dépose de minuscules gouttelettes de photopolymère liquide sur une plate-forme de construction. Ces gouttelettes sont ensuite durcies à l’aide d’une lumière ultraviolette, couche par couche, pour créer l’objet final. Le principal avantage de cette technologie réside dans sa capacité à passer d’un matériau à l’autre au cours d’une même tâche d’impression. Cela signifie que des objets complexes avec des textures, des couleurs et des propriétés de matériaux différentes peuvent être produits en une seule fois, éliminant ainsi le besoin d’assemblage ou de post-traitement.
Les avantages du Polyjet multi-matériaux
- Rapidité
- Tarif
- État de surface
- Finesse des détails
- Multi-matière
Rapidité de mise en forme pour un coût modéré
Ainsi, les plus petits détails peuvent être restitués tout en conservant une bonne précision géométrique et un excellent état de surface.
Cette technologie permet également de réaliser directement des pièces rigides, souples ou encore bi-matières avec des duretés Shores allant de 30 Sh A à 95 Sh A.
De par sa vitesse de fabrication, cette technologie est l’outil idéal pour valider très rapidement des formes, des concepts ou encore des assemblages pour un coût modéré.
Toutes nos pièces PolyJet sont sablées et contrôlées avant expédition et vous sont livrées par colis-express.
Les applications phares du polyjet multi-matériaux
Grâce à la technologie polyjet multi-matériaux il est possible de créer des modèles très réalistes qui ressemblent étroitement au produit final en utilisant différents matériaux pour imiter divers composants. Par exemple, un prototype de téléphone portable peut être imprimé avec un matériau souple ressemblant au caoutchouc pour les boutons, un matériau translucide pour l’écran et un matériau rigide pour le boîtier. Cela permet non seulement d’améliorer les essais et les réactions des utilisateurs, mais aussi d’accélérer le cycle de développement du produit.
Un autre avantage important du polyjet multi-matériaux est sa capacité à créer des objets aux propriétés mécaniques variées. En combinant des matériaux présentant différents niveaux de dureté ou de flexibilité, les ingénieurs peuvent concevoir des produits répondant à des exigences fonctionnelles spécifiques. Par exemple, un membre prothétique peut être imprimé en 3D avec une combinaison de matériaux durs et souples pour assurer à la fois la stabilité et le confort. Ce niveau de personnalisation et de contrôle des propriétés des matériaux est sans précédent et ouvre la voie à la création de solutions hautement personnalisées dans divers secteurs, notamment les soins de santé, l’automobile et l’aérospatiale.
