Coulée sous vide

La coulée sous vide permet de réaliser en un temps très court des mini-séries en résines PU très techniques.

Coulée sous vide

Le procédé de coulée sous vide (ou duplication silicone) permet de réaliser des petites séries de pièces en résine PolyUréthane (PU).

Nous utilisons une stéréolithographie de finition très soignée comme maître-modèle pour réaliser un moule silicone. Le type de résine (plus ou moins agressive) et la complexité de démoulage détermine la durée de vie du moule : généralement entre 25 et 30 pièces.

Les résines PU présentent des caractéristiques mécaniques proches des matériaux industriels (PP, ABS, PC, PA chargé, EPDM, résines V0 ou FAR 25…).

Les prototypes issus de duplication ont l’aspect et la fonctionnalité de pièces injectées.

Applications Coulée sous vide

  • Accéder à des matériaux aux caractéristiques mécaniques et thermiques spécifiques
  • Pièces souples (de 40 Sh A à 55 Sh D)
  • Pièces transparentes
  • Pièces teintées masse
  • Surmoulage (inserts, bi-matière, étanchéité…)